Введение
Химическая промышленность – комплексная отрасль, определяющая, наряду с машиностроением, уровень НТП, обеспечивающая все отрасли народного хозяйства химическими технологиями и материалами, в том числе новыми, прогрессивными и производящая товары массового народного потребления.
Химическая промышленность представляет собой одну из ведущих отраслей тяжелой индустрии, является научно-технической и материальной базой химизации народного хозяйства и играет исключительно важную роль в развитии производительных сил, укреплению обороноспособности государства и в обеспечении жизненных потребностей общества. Она объединяет целый комплекс отраслей производства, в которых преобладают химические методы переработки предметов овеществленного труда (сырья, материалов), позволяет решить технические, технологические и экономические проблемы, создавать новые материалы с заранее заданными свойствами, заменять металл в строительстве, машиностроении, повышать производительность и экономить затраты общественного труда. Химическая промышленность включает производство несколько тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроение.
Значение химической промышленности выражается в прогрессивной химизации всего народнохозяйственного комплекса: расширяется производство ценных промышленных продуктов; происходит замена дорогого и дефицитного сырья более дешевым и распространенным; производится комплексное использование сырья; улавливаются и утилизируются многие производственные отходы, в том числе вредные в экологическом отношении. На базе комплексного использования разнообразного сырья и утилизации производственных отходов химическая индустрия образует сложную систему связей со многими отраслями промышленности и комбинируется с переработкой нефти, газа, угля, с черной и цветной металлургией, лесной промышленностью. Из таких сочетаний складываются целые промышленные комплексы.
В основе производственного процесса в химической промышленности чаще всего лежит преобразование молекулярной структуры вещества. Продукцию этой отрасли народного хозяйства можно подразделить на предметы производственного назначения и предметы длительного или кратковременного личного пользования.
Потребители продукции химической промышленности находятся во всех сферах народного хозяйства. Машиностроение нуждается в пластических массах, лаках, красках; сельское хозяйство – в минеральных удобрениях, препаратах для борьбы с вредителями растений, в кормовых добавках (животноводство); транспорт – в моторном топливе, смазочных материалах, синтетическом каучуке. Химическая и нефтехимическая промышленность становится источником сырья для производства товаров широкого потребления, особенно химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, радиолокация, космическая техника, ракетостроение невыносимы без использования синтетических материалов и новых видов синтетического горючего.
В состав современной химической промышленности России входят следующие отрасли и подотрасли.
Отрасли химической промышленности:
    горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья фосфоритов, апатитов, калийных солей и др.);
    основная химическая (производство неорганических кислот, минеральных солей, щелочей, минеральных удобрений, химических
кормовых средств, хлора, аммиака и др.);
    производство синтетических красителей (выработка органических красителей, полупродуктов, синтетических дубителей);
    производство синтетических смол и пластических масс;
    производство искусственных и синтетических волокон и нитей;
    производство химических реактивов, особо чистых веществ и катализаторов;
    фотохимическая (производство фотокинопленки, магнитных лент и других фотоматериалов);
    лакокрасочная (получение белил, красок, лаков, эмалей, нитроэмалей т.п.);
    химико-фармацевтическая (производство лекарственных веществ и препаратов);
    производство химических средств защиты растений;
    производство товаров бытовой химии;
    производство пластмассовых изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них.
Отрасли нефтехимической промышленности:
    производство синтетического каучука;
    производство продуктов основного органического синтеза, включая нефтепродукты и технический углерод;
    резиноасбестовая (производство резинотехнических, асбестовых изделий).
Шинная промышленность является одним из важнейших секторов химического комплекса России. Суммарные мощности российских шинных заводов позволяют производить ежегодно около 40 млн. шин. В середине 90-х годов в связи с кризисной ситуацией в российской промышленности, выпуск шин российскими заводами значительно снизился, некоторые предприятия из-за финансовых проблем (отсутствия средств для покупки дорогостоящего сырья, материалов, оплаты электроэнергии) простаивали по несколько месяцев в год. Однако в конце 90-х ситуация в отрасли заметно улучшилась, чему способствовал рост спроса на продукцию российских предприятий со стороны предприятий автомобилестроения. Повышенный спрос стимулировал рост производства и способствовал улучшению сбыта, у предприятий появились деньги, которые они смогли вкладывать в модернизацию производства и обновление ассортимента выпускаемой продукции. Так, если в 1998 г. общий уровень загрузки производственных мощностей по выпуску шин для грузовых и легковых автомобилей составлял 55%, то в 2000 г. он вырос до 70%, а в 2001 г. – до 78%.
Производство шин тесно связано с автомобилестроением, любое циклическое изменение в автомобилестроении непосредственно отражается в шинной промышленности. Одним из основных направлений структурной перестройки автомобильной промышленности стало развитие производства малотоннажных автомобилей грузоподъемностью от 0,3 до 1,5 т, что повлекло за собой переориентацию некоторых шинных заводов на изготовление легкогрузовых шин с посадочным диаметром 15-16 дюймов. Появление на рынке большого количества импортных легкогрузовых автомобилей и автобусов, предназначенных к эксплуатации на металлокордных шинах, заставило российских шинников наладить выпуск грузовых шин с металлокордом в каркасе и в брекере.
Современное предприятие по производству шин потребляет большое количество самых разнообразных материалов, удельный вес которых в себестоимости продукции составляет примерно 60%. Запасы товарно-материальных ценностей в шинной промышленности образуют значительную часть оборотных средств.
Запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия.
В настоящее время в промышленно развитых странах проявляется весьма существенный разрыв между теорией и практикой принятия решений в сфере материально-технических ресурсов, и возник он, прежде всего, по двум причинам. Во-первых, в недавнем прошлом высшее руководство предприятий слишком много внимания уделяло быстрому росту объема продаж в ущерб эффективности управления товарно-материальными ресурсами и производством. Во-вторых, многие ученые и экономисты, занимавшееся вопросами управления, излишне много внимания уделяли разработке математически «чистых» моделей принятия решений, имевших малую практическую ценность.
Цель данного дипломного проекта, является попытка на примере ОАО «Электросигнал» провести анализ использования материально-технических ресурсов, и на основании этого анализа предложить мероприятия по совершенствованию системы управления материально-техническими ресурсами.
Для достижения поставленной цели будут решены следующие задачи:
o    проанализирована деятельность материально-технического снабжения;
o    проведен анализ использования материальных ресурсов;
o    спроектированы мероприятия направленные для усовершенствования системы управления;
o    предложена для применения прикладная экономико-математическая модель совершенствования системы управления материальными ресурсами.
При выполнении дипломного проекта будут ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.

 
1 Характеристика системы управления производственными ресурсами предприятия
1.1Система управления производственными ресурсами предприятия
Операционная деятельность - основная деятельность, приносящая доход от деятельности предприятия.
К операционной деятельности относятся все остальные изменения, то есть изменения оборотных активов (кроме краткосрочных финансовых вложений) и текущих обязательств.
Для того чтобы полностью изучить потребности предприятия в основных средствах для полной выработки продукции, определить их состояние и оценку использования, служит анализ обеспеченности основными средствами.
Основные средства подразделяются на производственные и непроизводственные. Для более качественного анализа обеспеченности предприятия основными средствами необходимо проанализировать саму структуру основных производственных фондов на начало и конец отчетного года. При этом надо определить абсолютное отклонение и выявить по удельному весу конкретные причины изменения состава основных средств. Анализу подлежат все источники поступления основных средств, такие, как ввод в эксплуатацию новых объектов основных средств, приобретение бывших в эксплуатации основных средств, безвозмездное получение основных средств, аренда основных средств, переоценка основных средств, выявленные при инвентаризации основные средства. При этом стоимость основных средств уменьшится в результате их выбытия вследствие морального и физического износа, продажи, безвозмездной передачи другим предприятиям, уценки, передачи в долгосрочную аренду.
Необходимо провести анализ качественного состояния основных средств. Ни для кого не секрет, что основные средства со временем стареют, изнашиваются и этот процесс неизбежен. Но его можно приостановить. Для этого надо модернизировать, ремонтировать свои основные средства и таким образом постоянно поддерживать их в рабочем состоянии. К работам по обслуживанию, а также текущему и среднему ремонту объектов основных средств относятся работы по их систематическому и своевременному предохранению от преждевременного износа и поддержанию в рабочем состоянии.
Анализ качественного состояния основных средств позволяет проверить обеспечение выполнения системы планово-предупредительного ремонта, разработанной и утвержденной в предприятии с учетом технических характеристик основных средств, условий их эксплуатации и других причин.
Уровень физического износа основных средств определяется через коэффициент износа (КИ) по следующей формуле:

КИ = Сумма амортизации / Первоначальная стоимость основных средств

А с показателем коэффициента износа связан другой показатель состояния основных средств - коэффициент годности основных средств (Кг), который определяется по формуле:

Кг = Остаточная стоимость основных средств / Первоначальная стоимость основных средств

Возрастание коэффициента износа и снижение показателя коэффициента годности могут быть обусловлены следующими факторами. Например, предприятие приобрело основные средства, бывшие в употреблении, от других предприятий с большим износом.
Или в предприятии заниженные темпы обновления основных средств. А может это быть за счет невыполнения мероприятий по вводу в действие основных средств, их реконструкции и модернизации.
Коэффициент обновления (Коб) и коэффициент автоматизации основных средств (Кавт) отражают уровень их технического оснащения. Расчет этих коэффициентов осуществляется по следующим формулам:

Коб = Стоимость поступивших основных средств / Стоимость обновления средств на конец года,

Кавт = Стоимость автоматизированных основных средств / Общая стоимость машин и оборудования.

Коэффициент обновления рассчитывается по всем основным средствам и отдельно по их активной части за определенные отчетные периоды. Сравнивая полученные показатели, вы выясните, по какой части основных средств произошло обновление. А положительным для предприятия будет ситуация, при которой коэффициент обновления основных средств по активной части превышает коэффициент обновления по всем основным средствам. В этом случае повышаются выпуск и качество производимой продукции и увеличивается показатель фондоотдачи основных средств. И, что ценно, обновление основных средств происходит не только в результате вновь приобретаемых основных средств, но и в результате модернизации имеющихся в предприятии основных средств.
Коэффициент обновления характеризует интенсивность обновления основных средств, а вот коэффициент выбытия означает степень интенсивности выбытия основных средств из производства. И если коэффициент выбытия по активной части повышенный, это отрицательно сказывается на показателе фондоотдачи.
В целях наибольшего выпуска своей продукции необходимо проанализировать обеспеченность вашего предприятия оборудованием и, конечно же, полноту его использования.
Все оборудование делится на наличное (установленное) и неустановленное.
У вас есть неустановленное оборудование, и вот прежде чем его устанавливать, проанализируйте, сравните его с уже установленным. Может быть, его не стоит вводить по каким-либо причинам. Ведь на практике не все вводимое может эксплуатироваться.
Для такого анализа вам пригодятся коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.
Так, коэффициент использования наличного оборудования определяется отношением количества действующего оборудования к количеству наличного оборудования.
А коэффициент использования установленного оборудования определяется отношением количества действующего оборудования к количеству установленного оборудования.
Надо придти к тому, чтобы в предприятии не было неустановленного оборудования. Чтобы оборудование не бездействовало, а приносило доход предприятию. Ведь ввод в действие новых мощностей позволяет значительно наращивать темпы роста производственных мощностей, а значит, положительно влиять на финансовое благополучие предприятия.
Ну и, конечно же, необходимо проанализировать показатель фондоотдачи (Фо) основных средств. Этот показатель определяется исходя из объема выпущенной продукции и среднегодовой стоимости основных средств.
Рассматривая показатель фондоотдачи, нельзя не отметить его зависимость от других показателей.
Величина фондоотдачи зависит от объема выпуска и реализации продукции, от удельного веса машин и оборудования в общей стоимости основных средств. Показатель зависим от коэффициента использования машин и оборудования, от производительности труда и оборудования. При этом очень важным является сокращение простоев оборудования, техническое совершенствование машин и оборудования, изменение структуры основных средств и, конечно же, степень их использования.
Как влияет изменение структуры основных средств на величину фондоотдачи, можно определить, применив на предприятии следующий расчет:

Фо = (Активная часть основных средств / Среднегодовая стоимость основных средств) х (Объем продукции / Активная часть основных средств).

Можно определить и влияние экстенсивных и интенсивных факторов на использование основных средств. Для этого нужно произвести следующий расчет:

Фо = (Активная часть основных средств / Среднегодовая стоимость основных средств) х (Стоимость установленных и действующих машин и оборудования / Активная часть основных средств) х (Количество отработанных станко-смен / (Количество единиц действующего оборудования х Продолжительность периода в днях)) х (Продолжительность рабочего периода в днях / Средняя стоимость единицы оборудования) х (Количество отработанных станко-часов / Количество отработанных станко-смен) х (Объем продукции / Количество отработанных станко-часов).

Данная формула расчета фондоотдачи поможет вам определить, какое же влияние на показатель фондоотдачи оказывают следующие факторы. Такие, как активная часть основных средств исходя из общей стоимости основных средств, доля машин и оборудования в общей стоимости активной части машин и оборудования, коэффициент сменности оборудования, стоимость единицы оборудования и другие.
Также расчет эффективности использования основных средств можно произвести и с учетом изменения уровня специфики предприятия, коэффициента использования среднегодовой мощности, доли активной части основных средств в общей их стоимости, фондоотдачи активной части основных средств, исчисленной по мощности. В этом случае формула расчета фондоотдачи будет следующей:

Фо = (Объем продукции / Основания продукции) х (Основная продукция / Среднегодовая производственная мощность) х (Среднегодовая производственная мощность / Активная часть основных средств) х (Активная часть основных средств / Основные производственные средства).

Рассчитывая показатель фондоотдачи, вам необходимо помнить и знать, что при расчете учитываются не только собственные основные средства предприятия, но и арендованные и другие основные средства, участвующие в выпуске продукции.
Наибольшая эффективность использования основных средств достигается в случае, если прирост объема выпускаемой и реализуемой продукции выше показателя относительного прироста стоимости основных средств за период проводимого анализа.
А сам рост фондоотдачи основных средств способствует относительной их экономии и увеличению объема выпуска продукции.
Анализ расходов для каждого предприятия очень важен. При этом проанализировать их можно разными путями. Оценка расходов, а также их горизонтальный и вертикальный анализы помогают руководителям и главным бухгалтерам оценивать деятельность своего предприятия в целом. Ведь на практике что главное? - правильный прогноз затрат. А именно эти анализы позволяют составлять реальные бюджеты и планы работ на будущее.
Но для составления бюджетов необходима отчетная информация, реальные данные. И вот в этом случае очень кстати будет показатель "себестоимость выпущенной продукции".
Что такое себестоимость? Себестоимость - это денежное выражение суммы затрат, необходимых на производство и сбыт единицы продукции. Именно этот показатель позволяет судить о делах предприятия. И если себестоимость аналогичного товара ваших конкурентов ниже, это означает, что работа на вашем предприятии организована нерационально. А значит, нужно срочно проанализировать себестоимость продукции и искать пути ее снижения.
Данный показатель имеет большое значение, ведь при снижении себестоимости напрямую возрастает прибыль предприятия.
Анализ себестоимости позволяет оценить выполнение плана по снижению себестоимости продукции и помогает выявить причины его невыполнения. Он позволяет выявить дополнительные резервы по дальнейшему снижению уровня затрат.
А какие мы знаем факторы, влияющие на снижение затрат? Это, конечно же, повышение технического уровня производства, улучшение производственного процесса и процесса труда.
Это эффективнее использование оборудования, рост производительности труда. И, конечно же, нельзя забывать об экономном расходовании сырья и материалов, топлива и электроэнергии.
Не допускать в предприятии непроизводительных потерь.
Анализ производится на основании бухгалтерских и статистических данных отчетности предприятия. Используются также данные технических отделов и отделов труда и заработной платы. Ведь именно у них есть сведения о соблюдении норм расхода топливно-энергетических ресурсов, нормы выработки и расценки.
Анализируя себестоимость, начать надо с выполнения нормативных данных. Это поможет сделать нормативный метод. Он представляет собой совокупность способов и приемов учета и контроля за выполнением задания по снижению себестоимости и является важным средством управления формированием затрат на производстве. При этом методе происходит сравнение фактически сложившихся данных с плановыми на основе калькуляций.
Нормативный метод основывается на базе, представляющей собой целый комплекс прогрессивных научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм и нормативов. Она определяет порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов, а также при организации подготовки и контроля норм и нормативов на всех уровнях планирования. Так как экономить можно и нужно все, то нормы затрат разрабатываются на каждый вид материалов, будь то полуфабрикаты, детали, узлы, продукция. Они служат для отпуска материалов в производство.
Анализ себестоимости продукции начинается с оценки выполнения плана по затратам на 1 руб. товарной продукции, а уж потом анализируется себестоимость выпущенной продукции и себестоимость единицы важнейших изделий.
Величина себестоимости выпускаемой продукции планируется в предприятиях по калькуляционным статьям затрат. Анализ себестоимости выпускаемой продукции проверяет выполнение плана по затратам в целом, выявляет причины полученной экономии или допущенного перерасхода по каждой статье произведенных расходов в целях установления резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции. Для того чтобы снизить себестоимость продукции, руководству предприятия совместно со своими отделами необходимо разработать мероприятия по снижению затрат, таким образом найти внутренние резервы.
Это может быть снижение норм расхода сырья и материалов, экономия, образующаяся от замены одних видов сырья, материалов, топлива другими, более прогрессивными.
Обязательным снижением затрат послужит сокращение потерь от брака и отходов производства, более полное использование в производстве вторичных ресурсов и попутных продуктов. Ну и, конечно же, нельзя забывать о производительности труда, о ее постоянном повышении. Необходимо постоянно повышать качество производимой продукции и неустанно следить за расходованием заработной платы.
Анализ производится на основании плановых и фактических данных себестоимости выпущенной продукции предприятия. Ведь в предприятиях есть для этого данные по объему продукции в ценах плана и факта, а это помогает выявить отклонения и раскрыть уровень изменения самих затрат.
Если анализировать расходы по элементам затрат, то коротко можно определить пути их снижения.
Фонд оплаты труда. Чаще всего перерасход по основной заработной плате производственных рабочих возникает из-за невыполнения плана организационного и технического развития производства, за счет нарушения установленной технологии осуществления доплат за работу в сверхурочное время. А следите ли вы за оплатой труда общезаводского персонала и аппарата управления? Ведь часто из-за несоблюдения штатного расписания предприятия допускается перерасход. Такие расходы должны быть также в пределах сметы, перерасход по ним недопустим
Материалы. Экономия по данному элементу затрат может очень эффективно сказаться на финансовом положении предприятия. Это положительно характеризует работу предприятия. Но при этом не допускайте устаревших норм расхода сырья и материалов, завышения плановых заданий по себестоимости продукции.
По этому элементу затрат часто возникает и перерасход. Следите за ценами при покупке материалов, запасных частей, полуфабрикатов и другой продукции. Рационально используйте покупные изделия-полуфабрикаты.
Электроэнергия. Здесь можно также разработать ряд мероприятий по ее экономии.
Анализируя расходы любого предприятия, нельзя обойти анализ расходов по обслуживанию производства и управлению, ведь они составляют в себестоимости продукции всегда удельный вес. В эту группу расходов включаются и расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы. На данные расходы в предприятии составляется плановая смета.
В общей сумме вышеуказанных расходов наибольший удельный вес занимают расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Эти расходы в условиях технического прогресса постоянно увеличиваются. А значит, рациональное использование средств на содержание и эксплуатацию оборудования имеет также важное значение для снижения себестоимости выпускаемой продукции.
Амортизация. Этот элемент затрат тоже можно регулировать, применяя правильные нормы начисления, правильно устанавливая сроки износа того или иного основного средства. Здесь много путей, но следует иметь в виду, что не всякая экономия будет являться оправданной. Так, экономия на амортизационных отчислениях может быть вызвана невыполнением мероприятий по вводу в действие основных фондов. А это может повлиять на спад производства.
Такая статья затрат, как капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений, очень важна при анализе себестоимости. Ведь сверхплановые затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря могут быть результатом нарушений норм расхода материальных ресурсов. А это отрицательно скажется на финансовом положении предприятия.
Прочие расходы. Проанализируйте свои общепроизводственные и общехозяйственные расходы. При этом уделите особое внимание на допущенные непроизводительные расходы и потери от простоев, порчи материальных ценностей при хранении, недостачи материальных ценностей и др. Ведь сокращение общехозяйственных и общепроизводственных расходов в части непроизводительных расходов и потерь напрямую служит снижением себестоимости продукции.
Анализ себестоимости выпущенной продукции завершается подсчетом сумм общепроизводственных и общехозяйственных расходов на 1 руб. выпущенной продукции (в сопоставимых ценах) по плану и отчету, а также их сравнением с фактическими показателями за предыдущий период.
Но так как в предприятиях имеется внепроизводственные расходы, то их надо также проанализировать. Возможно, вы найдете пути снижения расходов при транспортировке своей продукции, снизите расходы на их упаковку. Наверняка можно найти и другие пути снижения непроизводственных затрат, нужно только сесть, проанализировать и наметить пути их снижения.
Анализируя деятельность предприятия, нельзя обойти исследование трудовых ресурсов. Вы можете задать вопрос: а почему?
Все дело в том, что от эффективности использования труда во многом зависят показатели объема производства продукции. Это такие показатели, как себестоимость выпущенной продукции, качество выпускаемой продукции, финансовый результат, которые в конечном итоге влияют на экономический потенциал хозяйствующего субъекта. А потому цель проведения такого анализа - это прежде всего выявление резервов трудовых ресурсов и, конечно же, более полное и эффективное их применение. Под эффективностью в данном случае понимается ситуация, когда отдача от использования ресурсов превышает их стоимость. Данный анализ трудовых показателей предприятия лежит в основе аудита социально-трудовой сферы. Он позволяет оперативно оценить правильность кадровой политики. При этом большая роль отводится анализу качества труда. Качество труда зависит от технологической дисциплины, выполнения норм техники безопасности, от квалификации рабочих и других показателей. Под анализ попадают потери от брака, снижение которых, конечно же, повышает качество труда и дает экономию рабочего времени. И в этом случае можно увеличить выпуск продукции без дополнительных затрат. А значит, может и привести к высвобождению численности, к снижению ФОТ.
А это ведет к снижению расходов в целом по предприятию и снижению себестоимости выпускаемой продукции. Вот какая цепочка, она не должна уходить из-под внимания главного бухгалтера, главного контролера за расходами предприятия.
Останавливаться на всех анализируемых показателях не будем, для нас сейчас главные - те, что влияют на финансовые результаты предприятия.
В ходе проверки анализируется производительность труда. В ходе ее анализа сопоставляются затраты и результаты труда, оцениваются вклады в деятельность предприятия разных категорий персонала. А уж вы на основе анализа сможете правильно сделать выводы.
В процессе проверки аудитор должен будет ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.


1.2 Подходы к исследованию системы управления производственными ресурсами предприятия
В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение длительности производственного цикла и времени хранения ресурсов в цехах и на складах. Применяемые в настоящее время системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
     слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и системы в целом;
     отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, длительность производственного цикла и необходимый уровень ресурсов;
     недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.
В последние годы разработан ряд систем снабжения, ориентированных на конкретную потребность производства:
1.    Система «Канбан», которая разработана в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства и учитывает потребность, исходя из конечного монтажа.
2.    Система планирования материальных потребностей, охватывающая планирование на трех уровнях: вначале осуществляется программное планирование, затем распределение материалов и управление закупками (здесь фактическое отклонение от плана передается через обратную связь на уровень планирования и возникает замкнутая система).
3.    Система «Точно в срок», с помощью которой в результате частых («дробных») поставок резко сокращаются накопленные запасы.

4.    Система запросов, по которой с поставщиками заключаются типовые
контракты на длительный период существования потребностей, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения.
5.    Система прогнозных показателей: спрос на большие партии закупок формируются на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствие со спросом.
6.    Электронно-информационная система коммуникаций клиента и поставщика на основе передачи необходимых данных, когда запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке уточняются в прямом межкомпьютерном общении.






1.3 Опыт формирования системы управления производственными ресурсами предприятия
Производственные ресурсы играют важнейшую роль в производственной и хозяйственной деятельности любого предприятия, они обеспечивают бесперебойную и эффективную работу и выступают в качестве затрат предприятия. Следовательно, они являются финансовыми переменными, влияющими на производственно-финансовые результаты работы, и подлежат прогнозированию, регулированию, строгому учету и контролю.
На рис. 1 показано, что любое отклонение остатка производственных ресурсов (сокращение или увеличение) может иметь как положительные последствия, так и отрицательные.
Исходя из важности и значимости производственных ресурсов для предприятия необходимо постоянно вести контроль за их остатками и состоянием. Для этих целей разработана модель контроля за остатками производственных ресурсов, позволяющая эффективно управлять остатками ресурсов в целях повышения финансовых результатов деятельности компании. В рамках данной модели выделяются виды ресурсов, оказывающие влияние на показатель себестоимости и, как следствие, на финансовый результат: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, товары, готовая продукция, отгруженные товары, расходы будущих периодов, резервы предстоящих платежей.
Модель представлена 8 блоками:
Блок I - Стратегия. В данном блоке рассматривается необходимость соединения корпоративной стратегии с целями отдельных подразделений и специалистов. Распределение и потребление ресурсов должно вестись в соответствии с выработанной стратегией предприятия. Несовпадение задач на низших уровнях управления с целями предприятия приводит к дисбалансу распределения и использования производственных ресурсов. Задача менеджеров разных уровней управления -контроль за поступлением ресурсов, направлениями и эффективностью их использования с точки зрения достижения поставленных целей.
Блок II - Нормирование. В нем выделяются следующие этапы.

1. Определение норм расхода ресурсов. Важнейшей составляющей эффективной работы производственного предприятия является разработка и соблюдение норм расхода всех видов ресурсов. Для этих целей могут использоваться нормативный метод учета, система "стандарт-кост", система "таргет-костинг". Данные системы, особенно последняя, нацелены на выделение и сокращение целевых затрат. В результате их использования достигаются: целевые затраты, целевое качество и целевая результативность производства.
2. Установление бюджетных ограничений в использовании производственных ресурсов. Современные условия хозяйствования делают необходимым соблюдение принципа бюджетного планирования, т.е. разработки частных операционных бюджетов, в рамках которых определяются размеры потребления ресурсов в натуральных и стоимостных единицах измерения по видам ресурсов, по видам деятельности, местам возникновения затрат и центрам ответственности.
3. Аналитический учет ресурсов в разрезе складских ячеек (учет имеющихся производственных ресурсов по номенклатуре и классификационным группам) и обеспечение онлайновой аналитической обработки данных в этих ячейках. На данном уровне осуществляется лимитирование удельного потребления ресурсов в целях предотвращения негативного влияния возмущающих факторов.
Блок III - Планирование. Он включает: прогнозирование объемов продаж, планирование объемов производства (с разбивкой по декадам и дням), определение оптимальных уровней всех видов производственных ресурсов.
Запасы представляют собой оборотный капитал. С одной стороны, чем их меньше, тем эффективнее производство, с другой стороны, наличие недостаточного уровня ресурсов может приводить к сбоям в производстве и в сбыте, что отрицательно сказывается на эффективности производства.
Рассматривая запасы, следует учитывать, что любое расширение ассортимента продуктов снижает их жизненный цикл на рынке, а также влияет на партнеров, покупателей и конкурентов. Поэтому одной из важнейших задач бухгалтерского учета является определение оптимального уровня производственных ресурсов и поддержание их на этом уровне.
Учитывая, что управление ресурсами - это определение и поддержание оптимального уровня ресурсов, контроль за эффективностью использования ресурсов, и исходя из того, что в стоимость ресурсов включаются все расходы, связанные с приобретением ресурсов, модуль ресурсов и модуль снабжения должны рассматриваться как единое целое с точки зрения контроля.
Профессор Ж. Тироль, рассматривая важность и необходимость ресурсов для существования фирмы, отмечает, что постоянный шок спроса невозможно сгладить наличием ресурсов [8, с. 117].
Между наличием производственных ресурсов, выпуском и реализацией продукции (относящейся к производственным ресурсам) наблюдается временной лаг. Текущие запасы выполняют роль ограничителя, а цена и объем производства выполняют роль регулятора ресурсов [9].
В соответствии с указанным можно выделить следующие основные позиции данного блока.
1. Мониторинг ресурсов (см. таблицу).
Для нормальной работы производственная фирма поддерживает три категории страховых ресурсов: запас сырья, материалов и комплектующих; незавершенное производство; готовая продукция. Данные запасы выполняют защитную роль на случай непредвиденных событий (сбои поставок, поломка оборудования и др.). Но по причине неправильной мотивации и нерациональной организации производства могут возникать непредвиденные запасы, поэтому на начальном этапе важно определить места возникновения ресурсов и их оптимальный размер.


Для любой компании важным показателем является оборачиваемость ресурсов, которая рассчитывается путем деления стоимости реализованных ресурсов на среднюю величину ресурсов. Данный показатель и показатель среднего срока оборота ресурсов (число дней в году / оборачиваемость ресурсов) являются подконтрольными.
Для определения оптимального уровня ресурсов необходимо учитывать жизненные циклы продуктов и постоянно меняющуюся конъюнктуру рынка.
На рис. 2 представлена комбинации ассортимента и уровня ресурсов.
Низкий уровень ресурсов с минимальным ассортиментом свойствен многим производственным организациям, но данное сочетание увеличивает финансовый риск, возникающий в случае сбоев в производстве и реализации. Стратегия высокого уровня ресурсов с минимальным ассортиментом также приведет организацию к финансовому риску (исключением являются добывающие и перерабатывающие организации).
Сегодня лишь небольшой процент отечественных организаций активно расширяет ассортимент ресурсов, а в условиях рынка такое расширение позволяет снизить финансовые риски, но при этом не должно быть высокого уровня ресурсов.
Результаты исследования 275 предприятий Белгородской области в 2007 г., имеющих различную организационно-правовую форму собственности, показали, что удельный вес ресурсов в составе активов предприятий колеблется от 3 до 94%. Самый низкий уровень ресурсов наблюдается на предприятиях, занимающихся добычей полезных ископаемых, и предприятиях металлургической промышленности, самый высокий - на предприятиях торговли. Удельный вес ресурсов в активе баланса промышленных предприятий колеблется в пределах 25-58%. Запасы на конец 2007 г. практически у всех предприятий выросли; 23% исследованных предприятий в 2007 г., по данным бухгалтерского учета, получили убыток, который мог быть связан с чрезмерными производственными ресурсами и недостаточным контролем за эффективностью их использования.
Система управления "точно в срок" характеризуется тремя ключевыми аспектами:
организацией бизнес-процессов, способствующей приближению совокупных затрат к величине затрат на обработку;
сплошным контролем качества,
организацией материального потока, исходя из ориентации на спрос покупателя (принцип втягивания) [6, с. 174].
В соответствии с данной системой продукция производится только тогда, когда в ней есть потребность, и в нужных количествах. Спрос положен в основу наличия и перемещения материальных ресурсов.
4. Использование системы "канбан".*(1)
Система "канбан" - это технология обеспечения минимизации ресурсов и контроля за соблюдением технологии. Суть этой системы в открытии карточек отбора и производственного заказа. На основании карточки отбора осуществляется получение всех необходимых материалов и деталей, а карточка производственного заказа сопровождает производство продукции на всех стадиях производства.
Профессор К. Друри отмечает, что в условиях высокой инфляции фирмы вынуждены держать больше ресурсов, чем требуется из-за предстоящего роста цен. Но одновременно с этим некоторые виды ресурсов могут устаревать [5, с. 555]. Следовательно, контроль за ресурсами необходимо осуществлять в форме построения моделей оптимальных ресурсов.
Стоимость остатков производственных ресурсов складывается из стоимости приобретения (изготовления) и стоимости хранения ресурсов. В стоимость приобретения (изготовления) входят расходы, определенные нормативными и законодательными актами о порядке формирования себестоимости. В стоимость хранения ресурсов обычно входят: вмененные потери по инвестициям в запасы ТМЦ, дополнительные расходы по страхованию, дополнительные затраты на складское хранение и стоимость хранения ресурсов, дополнительные расходы на обработку материала, затраты вследствие морального износа и ухудшения характеристик ресурсов [5, с. 547].
5. Агрегированное планирование с учетом прогнозов.
В целях организации контроля за остатками производственных ресурсов следует учитывать только релевантные затраты. Для организаций, имеющих большой ассортимент ресурсов, для организации контроля можно использовать метод классификации ресурсов по категориям. Его сущность заключается в том, что необходимо оценить совокупную стоимость приобретения по каждой статье ресурсов на определенный период, распределить статьи ресурсов в порядке уменьшения стоимости приобретения и разделить на категории. В рамках представленной модели рекомендуется выделять 5 категорий каждой группы ресурсов. Более подробная группировка направлена на то, чтобы выделить именно те группы ресурсов, на которые приходится наибольшая часть совокупных затрат.
Данный подход объясняется особенностью производственных ресурсов. Материалы - это одна из наиболее важных и разнообразных категорий производственных ресурсов, они занимают наибольший удельный вес в совокупных запасах производственных организаций в нормальных экономических условиях (в период кризисов структура ресурсов меняется). Когда речь ведется о предприятиях добывающей промышленности, то для них наиболее важной категорией ресурсов является готовая продукция, но ассортимент ее невелик.
В категорию 1 войдут наиболее дорогостоящие запасы, которые и будут требовать усиленного контроля. Количество этих ресурсов необходимо поддерживать на низком уровне, чтобы избежать излишней капитализации средств в запасах и проблем в связи с их нехваткой (срочная поставка любых ресурсов приводит к их удорожанию). Категория 5 характеризует запасы, для которых свойственны резервы, и стоимость резервов существенно не влияет на эффективность использования денежных средств.
Конечно, необходимо учитывать и другие условия при планировании размера ресурсов, но предлагаемую классификацию можно учесть при кодировке счетов ресурсов и использовать в целях ведения управленческого учета в части контроля за состоянием и поддержанием ресурсов на необходимом уровне. В целях осуществления контроля за остатками ресурсов важное значение имеет их взаимоувязка с объемами производства (продаж) и нормами расхода ресурсов.
Блок IV - Резервный запас. Данный блок включает следующие позиции: анализ делового риска; выявление видов деятельности, отвлекающих ресурсы от решения ключевых проблем; создание резервов за счет их устранения; анализ дисконтированной стоимости ресурсов производственных ресурсов; создание страхового резерва.
Контроль за производственными ресурсами важен не только на начальной (материалы) и конечной (готовая продукция) стадиях, но и в середине, когда ресурсы проявляются в качестве ресурсов незавершенного производства, в результате чего возникает потребность фиксировать в учете и оперативно устранять излишне скопившиеся запасы.
Основой эффективного контроля за наличием производственных ресурсов и за расходами на их хранение является система учета, в рамках которой должна обрабатываться информация по определенным направлениям.
Блок V - Оценка ресурсов. Оценка может осуществляться по наименьшей стоимости: учетной или рыночной. Данное правило оценки опирается на принцип консерватизма и на принцип соотнесения доходов и затрат. При росте цен на товарно-материальные запасы (далее - ТМЗ) уже закупленные запасы отражаются по прежней стоимости, и прибыль не отражается до момента их реализации. При уменьшении цен отражается убыток.
Для стабильной экономики характерна тенденция снижения рыночной стоимости ТМЗ (осенью 2008 г. наблюдалось снижение стоимости ГСМ впервые за многие годы). Разница между начальной стоимостью, определенной по фактическим затратам на приобретение ТМЗ, называется убытком от держания ресурсов.
Термин "рыночная" означает текущую стоимость замещения, независимо от того, осуществляется ли замещение путем покупки или воспроизводства, но стоимость замещения при этом ограничена следующими максимальными или минимальными суммами:
максимальная сумма - предполагает цены продажи за вычетом затрат на завершение производства и выбытие,
минимальная сумма - чистая стоимость реализации за вычетом нормальной прибыли [2, с. 82].
От правильности выбора метода оценки будет зависеть достоверность информации о прибыли и остатках ресурсов.
Стандарты GAAP предполагают два метода учета ТМЗ:
метод непосредственного снижения стоимости ТМЗ (убыток включается в себестоимость реализованной продукции);
метод отчислений на обесценение ТМЗ (убыток отражается отдельной строкой в отчете о прибылях и убытках).
Профессор Финансовой академии при Правительстве РФ В.Г. Гетьман отмечает, что в отечественной практике справедливая стоимость переходящих остатков ресурсов не исчисляется и не отражается в учете. По его мнению, этот недостаток следует устранить путем создания резерва под обесценение ресурсов. А если имело место удорожание ресурсов, то оно должно рассматриваться как фактически заработанный доход. Поэтому рекомендуется вводить синтетические счета "Дооценка ресурсов" и "Отложенные доходы" [4, с. 56 - 57].
Блок VI - Алгоритм контроля. В данном блоке выделено три позиции:
1. Затраты:
управление потоками ресурсов путем разработки маршрутов движения производственных ресурсов;
оперативный учет использования производственных ресурсов (ведется по определенным направлениям: центрам возникновения затрат, центрам ответственности, по номенклатуре; использование структурированных рабочих планов счетов позволяет расширять возможности учета);
выявление отклонений использования ресурсов.
На данном этапе осуществляется оперативный технико-экономический и факторный анализ производственных ситуаций на базе учетной информации об отклонениях от норм издержек производства, что позволяет регулировать их с учетом сложившихся параметров ресурсопотребления и контролировать фактические тенденции изменения норм с учетом времени. Одновременно обеспечивается управленческий контроль следующих факторов:
изменения в ассортименте и структуре продукции применительно к фактически сложившимся масштабам производства;
обоснование и принятие методов поиска альтернативных решений;
колебания закупочных цен на потребляемые ресурсы в целях изыскания возможностей соответствующего увеличения продажных цен на отдельные виды продукции при возникновении негативных ситуаций (или их уменьшения при снижении закупочных цен);
выполнение стратегии и тактики предприятия в области обеспечения экономичности производственной фазы кругооборота хозяйственных средств по отдельным внутрипроизводственным подразделениям предприятия;
сопоставительный контроль (базируется на лимитных заданиях, не подлежащих корректировке в зависимости от уровня загрузки производственных мощностей, ресурсопотребления и фактических условий производственной деятельности). "Жесткий сопоставительный контроль издержек производства имеет смысл тогда, когда допускаются незначительные колебания степени фактической загрузки производственных мощностей во времени или когда плановые задания принимаются как жесткие лимиты условно-постоянных расходов на управление производством и предприятием, а также на исследования и развитие" [3, с. 46 - 47];
дифференцированные оценки выполнения планово-нормативных заданий;
эластичный сопоставительный контроль (предназначен для выявления отклонений фактических издержек производства от их планово-нормативной величины с корректировкой последних в зависимости от уровня загрузки производственных мощностей).
2. Остатки ресурсов. В рамках данной позиции осуществляется контроль за ресурсами на начало периода, конец периода и за их изменениями за период. Все это важно с точки зрения управления себестоимостью продаж, которая корректируется с изменениями стоимости производственных ресурсов. Контроль за остатками ресурсов может осуществляться на основе метода "инвентарной книги".
3. Фактическая себестоимость. Фактическая себестоимость = Затраты по элементам + Изменение остатков производственных ресурсов.
Так как фактическая себестоимость имеет прямое влияние на финансовые результаты, а она в свою очередь зависит от эффективности использования ресурсов и поддержания оптимального уровня производственных ресурсов, то на предприятиях необходимо проводить внутренний аудит эффективности использования ресурсов.
Блок VII - Механизм контроля. Механизм контроля осуществляется по двум направлениям:
на основе нулевых балансов;
путем составления мониторингового производного балансового отчета.
Отражение текущей информации ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.

1.4 Основные выводы
Операционная деятельность - основная деятельность, приносящая доход от деятельности предприятия.
К операционной деятельности относятся все остальные изменения, то есть изменения оборотных активов (кроме краткосрочных финансовых вложений) и текущих обязательств.
Применяемые в настоящее время системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:
     слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и системы в целом;
     отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, длительность производственного цикла и необходимый уровень ресурсов;
     недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.

 
2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности
предприятия ОАО «Электросигнал»
2.1Общая характеристика предприятия ОАО «Электросигнал»
Полное фирменное наименование общества:  открытое акционерное общество «Электросигнал». Сокращенное фирменное наименование общества: ОАО «Электросигнал».
Сведения о государственной регистрации общества: Государственная регистрация общества произведена постановлением Главы Администрации Коминтерновского района г.Воронежа №30/1 от 18.02.1993 г. Государственный регистрационный номер №1514.
Основной государственный регистрационный номер (ОГРН) общества 1023601610504 зарегистрирован 26 августа 2002 г. Инспекцией МНС России по Коминтерновскому району г. Воронежа.
Идентификационный номер налогоплательщика: ИНН – 36500011569. Код причины постановки – 366201001.
Субъект Российской Федерации: Воронежская область. Юридический адрес общества: Россия, 394026, г. Воронеж, ул. Электросигнальная, 1. Почтовый адрес общества: Россия, 394026, г. Воронеж, ул. Электросигнальная, 1.
Контактный телефон: (4732) – 461-051. Факс: (4732) – 462-487.
Адрес электронной почты: Electrosignal@pad.vsi.ru
Адреса страниц общества в сети «Интернет»:
 http://www.el-signal.rosprom.org
http://www.Electrosignal.ru
Информация о включении общества в перечень стратегических акционерных обществ: Распоряжением Правительства РФ от 09.01.2004 г. № 22-р ОАО «Электросигнал» включено в перечень стратегических предприятий и организаций. Объем продукции специального назначения за отчетный год составил 95%.
Идентификация общества по общероссийским классификаторам:
Код ОКПО (Общероссийский классификатор предприятий и организаций): 08615801;
Код ОКАТО (Общероссийский классификатор объектов административно-территориального деления):   20401370000 – Воронежская область, г. Воронеж, район Коминтерновский;
Код ОКТМО (Общероссийский классификатор территорий муниципальных образований):
20701000 – «Муниципальные образования Воронежской области, город Воронеж»;
Код ОКОГУ (Общероссийский классификатор органов государственной власти и управления):
49001 – «Хозяйственные общества, образованные из государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий»;
Код ОКВЭД (Общероссийский классификатор видов экономической деятельности):
 32.30.4 – «Производство микрофонов, громкоговорителей, наушников, приемной ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.