Введение

В начале 2000-х годов была достигнута определенная стабилизация российской экономики. Однако данное обстоятельство не привело к решению ключевой проблемы хозяйственного развития на современном этапе - обеспечению устойчивости экономического роста. В связи с чем основополагающей задачей является повышение экономической эффективности и качества работы промышленного производства. Развитие рыночных отношений повышает ответственность и самостоятельность предприятий всех форм собственности в выработке и принятии управленческих решений по обеспечению эффективности их производственно-хозяйственной деятельности. Результаты этих решений зависят от разнообразных факторов, находящихся в разной степени взаимодействия не только между собой, но и с показателями конечной эффективности производства.
Исходя из того, что ни одна отрасль, ни одно предприятие промышленности не может развиваться успешно и отвечать задачам развития экономики без прогнозирования и управления экономической эффективностью производства, автор исследования в первую очередь рассматривает основные вопросы совершенствования функций, принципов и методов управления эффективностью.
Развитие рыночных отношений в России повышает ответственность и самостоятельность предприятий всех форм собственности в выработке и принятии управленческих решений по обеспечению эффективности их производственно-хозяйственной деятельности. Возникает необходимость в новой парадигме управления экономической эффективностью производства.
Мировой опыт убедительно доказывает прямую зависимость между управлением экономической эффективностью производства на предприятии и положением предприятия на рынке. Так высокий уровень управления определяет устойчивость рыночного статуса предприятия в долговременной перспективе и значимость конкурентных преимуществ. Вместе с тем, эффективное управление производством приводит к росту рентабельности и, в конечном счете, к стабильности развития, что, безусловно, привлекает иностранных инвесторов и открывает дорогу крупному капиталу, является одним из условий экономического роста.
Сегодня требуется создать новую систему хозяйствования на уровне предприятия, обеспечивающую как его устойчивость, так и гибкость, восприимчивость к изменениям конъюнктуры рынка. Первоочередным условием разрешения поставленных задач является научный поиск, анализ, обобщение практики и обоснование такой системы управления предприятием, которая могла бы обеспечить повышение экономической эффективности производства и насыщение рынка высококачественными товарами, доступными для массового потребителя.
Нерешенность в практическом плане проблемы управления экономической эффективностью промышленных предприятий, реорганизации форм и методов управления в сфере материального и нематериального производства в условиях незавершенности трансформации российской экономики в рыночное хозяйство, а также недостаточное освещение данной проблемы в отечественной и зарубежной литературе определило выбор темы исследования.
Степень разработки проблемы следует оценить далеко неоднозначно. С одной стороны, наукой накоплен огромный опыт по проблеме экономической эффективности производства промышленных предприятий, однако, малоизученной остается проблема управления экономической эффективностью производственной деятельности промышленных предприятий.
Значительные наработки зарубежной экономической мысли, касающиеся различных аспектов экономической эффективности производства, содержатся в работах таких авторов как: Ансофф И., Дорнбуш И, Котлер Ф., Стрикленд А., Томпсон А., Фишер С.,Хайек Ф., Харрод Р., Хофер К., Чанд-лер Э., Шумпетер Й., Эндрюс К., Эрхард Л. и др.
Цель дипломной работы состоит в теоретическом анализе современных форм и методов управления экономической эффективностью производства промышленных предприятий России, разработке практических рекомендаций по их совершенствованию.
Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:
• рассмотреть содержание категории экономическая эффективность производства;
•    проанализировать основные технико-экономические и финансовые показатели, характеризующие эффективность производства;
•    уточнить основные методы прогнозирования и сравнительного анализа показателей экономической эффективности производственной деятельности промышленного предприятия, выявить наиболее результативный метод прогнозирования экономической эффективности производства;
•    обосновать основные составляющие процесса управления экономической эффективностью производственной деятельности на основе систем оценок эффективности;
•    выявить основные методы управления экономической эффективностью производства и предложить направления их совершенствования.
Объект дипломной работы - промышленные предприятия в современной ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.


ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1.    Особенности организации производства промышленного предприятия

Производственные предприятия являются основными производителями промышленной продукции. Предприятие – это обособленный целостный производственно-хозяйственный организм, в котором предполагаются социальное, производственно-техническое и организационно-административное единство, а также финансово-экономическая самостоятельность . Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей – полезных предметов труда, необходимых для производственного и личного потребления. Различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Структура производственного процесса

Организация производственного процесса на любом промышленном предприятии, в любом его цехе, на участке базируется на рациональном сочетании во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Это позволяет выпускать продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Особенности и методы этого сочетания различны в разных производственных условиях. Однако при всем их многообразии организация производственных процессов подчинена некоторым общим принципам: дифференциации, концентрации и интеграции, специализации, пропорциональности, прямоточное™, непрерывности, параллельности, ритмичности, автоматичности, гибкости, оптимальности, профилактики и электронизации, стандартизации и др.
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, которые в свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы и движения. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат ресурсов всех видов. Так, поточное производство многие годы развивалось за счет все более глубокой дифференциации технологических процессов.
При использовании современного высокопроизводительного гибкого оборудования (станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, роботы и т.д.) принцип дифференциации переходит в принцип концентрации операций и интеграции производственных процессов. Этот принцип предполагает выполнение нескольких операций на одном рабочем месте (многошпиндельные многорезцовые автоматы с ЧПУ). Операции становятся более объемными, сложными и выполняются в сочетании с бригадным принципом организации труда.
Принцип специализации представляет собой форму разделения общественного труда, которая, планомерно развиваясь, обусловливает выделение на предприятии цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест. Эти подразделения изготавливают продукцию ограниченной номенклатуры и отличаются особым производственным процессом.
Принцип ритмичности обеспечивает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды несоответственно повторение через эти периоды производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
Принцип автоматичности предполагает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, т. е. без непосредственного участия в нем рабочего либо под его наблюдением и контролем. Особенно важна автоматизация обслуживающих процессов. Автоматизированные транспортные средства и склады не только Принцип пропорциональности предполагает равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке отдельных рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности функционирования всего предприятия. Поэтому для обеспечения пропорциональности проводятся расчеты производственной мощности как по стадиям производства, так и по группам оборудования и производственным площадям.
Принцип прямоточности означает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечиваются кратчайшие пути прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и операциям от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции. Поток материалов, полуфабрикатов и сборочных единиц должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Это обеспечивается соответственной планировкой расстановки оборудования по ходу технологического процесса. Классическим примером такой планировки является поточная линия.
Принцип непрерывности предусматривает, чтобы рабочий трудился без простоев, оборудование работало без перерывов, предметы труда не пролеживали на рабочих местах. Наиболее полно этот принцип проявляется в массовом или крупносерийном производствах при организации поточных методов производства, в частности при организации одно- и многопредметных непрерывно-поточных линий. Он обеспечивает сокращение цикла изготовления изделия и тем самым способствует интенсификации производства.
Принцип параллельности предполагает одновременное выполнение частичных производственных процессов и отдельных операций над аналогичными деталями и частями изделия на различных рабочих местах, т.е. создание широкого фронта работы по изготовлению данного изделия. Параллельность в организации производственного процесса применяется в различных формах: в структуре технологической операции — многоинструментальная обработка (многошпиндельные многорезцовые полуавтоматы) или параллельное выполнение основных и вспомогательных элементов операций; в изготовлении заготовок и обработке деталей; в узловой и общей сборке. Этот принцип обеспечивает сокращение продолжительности производственного цикла и экономию рабочего времени.
Принцип гибкости обеспечивает эффективную организацию работ, дает возможность мобильно переходить к выпуску другой продукции, входящей в производственную программу предприятия, или выпуску новой продукции при освоении ее производства. Он обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры.
Принцип оптимальности состоит в том, что выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве и в сроки осуществляется с наибольшей экономической эффективностью или с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов. Оптимальность обусловлена законом экономии времени.
Принцип профилактики предполагает организацию обслуживания оборудования, направленную на предотвращение аварий и простоев технических систем. Это достигается с помощью системы планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Принцип электронизации обусловливает широкое ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.

1.2.    Понятие и сущность управления промышленным предприятием

Производственное предприятие, как правило, состоит из множества производственных ячеек. Обеспечить его функционирование чрезвычайно сложно, поскольку приходится учитывать влияние бесчисленного количества изменяющихся факторов. Эти трудности во многом можно преодолеть, если подойти к предприятию как к системе управления.
Если рассматривать систему управления как упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов для достижения поставленной цели, то очевидно, что предприятие - это неслучайное организационное объединение отдельных, внутренне не связанных между собой частей, а упорядоченная совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих цехов, участков, рабочих мест и других подразделений с целью выпуска продукции определенного вида и получения максимальной и стабильной прибыли от ее реализации для удовлетворения общественных потребностей и интересов трудового коллектива предприятия и собственника имущества. Исключение какого-либо элемента из этой совокупности скажется на функционировании всей системы управления.
Производственное предприятие как система управления отличается многомерностью, многообразием производственной и организационной структуры, различием природы ее элементов. Все эти и другие признаки, свойственные предприятию, характерны для больших и сложных систем. Следовательно, предприятие является большой и сложной системой и обладает всеми ее признаками.
Первым и едва ли не главным признаком является наличие цели, стоящей перед системой. Цель придает смысл существованию предприятия, определенность и направленность действия ее членов, сплачивает и объединяет их в повседневной жизни, служит ориентиром для их личных задач.
Вторым признаком можно считать наличие некоторого числа участников, которые, дополняя друг друга, объединяя свои усилия, помогая друг другу, обеспечивают реализацию его цели.
Третьим важнейшим признаком является наличие внутреннего координирующего центра (административно-управленческого аппарата). Центр придает предприятию стабильность, устойчивость внутренним и внешним связям, что представляется важным условием его нормального функционирования и развития.
Четвертый признак предприятия характеризует координации всех его внутренних процессов на основе принципа саморегулирования. Суть саморегулирования состоит в том, что аппарат управления на основе имеющейся информации, самостоятельно принимает решения, относящиеся к внутренней жизни предприятия, и координирует действия производственного коллектива.
Пятый признак - обособленность предприятия, наличие границ, отделяющих его от внешнего окружения, в том числе от других предприятий.
Каждое предприятие следует рассматривать как социально-экономическую систему, состоящую из подсистем, которые можно сгруппировать по различным признакам. В единой системе предприятия выделяются иерархические, функциональные и кибернетические системы, каждая из которых, в свою очередь, может одновременно рассматриваться и как ступень иерархии, и как функциональная, и как кибернетическая система.
Как уже отмечалось, предприятие является сложной иерархической системой, в которой в качестве ступеней иерархии выступают производство, цех, участок, рабочее место. При этом каждая верхняя ступень представляет собой элемент внешней среды для нижних ступеней, а каждая нижняя является элементом внутренней среды для верхней.
Управляющей подсистемой являются органы управления (административно-управленческий аппарат), а управляемой — коллектив предприятия в процессе его производственно-хозяйственной деятельности . Например, управление производством включает управление отдельными цехами, в состав которых входят производственные участки, образуя тем самым трехуровневую систему управления.
Воздействие субъекта на объект управления осуществляется с помощью информационных потоков между управляющей и управляемой подсистемами, так как процесс управления всегда предполагает получение, переработку, использование и передачу информации.
Предприятие следует рассматривать и как открытую систему, тесно взаимодействующую с внешней средой, которая во многом определяет область деятельности предприятия, его численность, структуру, особенности внутренних процессов, взаимоотношения в коллективе. Предприятие постоянно приспосабливается к среде и по ее состоянию оценивает успешность своих действий.
Другим важным фактором, характеризующим предприятие, является внутренняя среда. Ее образуют совокупность средств производства, применяемые технологии, персонал с его традициями, ценностями, информационные процессы, взаимоотношения в коллективе, политика руководства и т. д.
Внутренняя и внешняя среда во многом определяют организационные цели. В окончательном виде последние формулируются руководителем в виде стратегического выбора, имеющего субъективный характер. Цели оказывают обратное воздействие на предприятие и особенности построения его структуры и функционирования. Для эффективного достижения стоящих перед предприятие: целей необходима система управления, планирующая, организующая и координирующая деятельность всех его звеньев.
Управление предприятием представляет собой целенаправленное, упорядочивающее воздействие органов руководства, администрации предприятия и общественных организаций на производственный коллектив с целью эффективного ведения производства. Оно включает: целеполагание, координацию, регламентацию, организационную структуру, стимулирование, контроль и оценку результатов деятельности.
Основной целью управления предприятием является создание условий для планомерной и бесперебойной его работы. Исходя из этого в процессе управления реализуются две основных задачи: долговременная, нацеленная на приобретение управляемым объектом качественно новых свойств и количественных характеристик в связи с необходимостью нововведений в области техники, технологии, организации, планирования и управления; оперативная, направленная на поддержание сложившейся организации производства и труда и четкую координацию хода производства. Эти задачи внутренне противоречивы, но неизбежны и обязательны при любом управлении.
Производственная система — это особый класс систем, представляющих собой обособившуюся в результате общественного разделения труда часть производственного процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими аналогичными системами производить продукцию или оказывать услуги.
Каждое предприятие является такой производственной системой, включающей комплекс взаимосвязанных и целенаправленных элементов, предназначенных для достижения определенных целей: вещественных (здания, оборудование, сырье, материалы, оснастка, конструкторско-технологическая документация др.), кадровых, информационных (планы, нормы, норматив-документооборот и т.д.), финансовых, энергетических и других ресурсов, обеспечивающих выпуск соответствующей продукции или реализацию услуг. Существование подобной системы обусловлено наличием спроса на продукцию или услуги, возникающее на рынке. Их основной и определяющей частью являют производственные процессы, для организации которых необходимые орудия труда, предметы труда и рабочая сила.
Производственные системы имеют ряд особенностей, отличающих их от систем других классов. К наиболее существенны из них относятся:
•    множественность (делимость) системы, проявляющаяся том, что она подразделяется на подсистемы и элементы, находящиеся в определенных отношениях. Возможны различные вари анты разделения систем управления на подсистемы в зависимости от задач анализа и синтеза систем управления. Это свойства используется при моделировании подсистем и элементов с цель оптимизации функционирования, как отдельных частей, так системы в целом. Иерархическое построение системы обеспечивает ее повышенную устойчивость к внешним воздействия способствует локализации конфликтов, возникающих между от дельными элементами системы, и согласует отдельные цели элементов и подсистем с общими целями всей системы;
•    нестационарность (изменчивость) отдельных параметре системы и стохастичность ее поведения;
•    уникальность и непредсказуемость поведения системы в конкурентных условиях (благодаря наличию у нее активного элемента человека) и вместе с тем наличие у нее предельных возможностей, определяемых имеющимися ресурсами;
•    динамизм системы, позволяющий обеспечивать возможность ее оперативной переСтройПолимерКерамикаки при возникновении организационно-технических изменений в производстве, изменять структуру и формировать новые варианты поведения;
•    устойчивость системы, ее нечувствительность к некоторым посторонним возмущениям и способность противостоять разрушающим систему тенденциям; это свойство формируется на стадии ее проектирования;
•    способность и стремление к целеобразованию, т. е. формированию целей внутри системы. Наличие цели (программы) функционирования и критериев (показателей) ее достижения для каждого подразделения системы подчиненных общесистемной цели и критерию, позволяет оценивать эффективность работы каждой подсистемы и их элементов;
•    кибернетический характер, так как большинство процессов в ней имеет информационный характер или тесно связано с подготовкой, передачей либо переработкой производственно-технической информации. Управление предприятием в качестве кибернетической системы представляет собой набор элементов, взаимодействующих между собой через информационные каналы. С помощью обратных связей осуществляется целенаправленное управление объектами и поддерживается динамическое равновесие системы. Обратные связи могут быть как положительными, так и отрицательными, причем последние наиболее характерны для управления предприятием.
Необходимым условием эффективного функционирования производственной системы является соблюдение принципа необходимого и достаточного разнообразия системы, в соответствие с которым сложность управляющей системы должна быть не меньше сложности управляемого объекта, что учитывается при определении функций управления и построении аппарата управления.
Принцип внешнего дополнения требует рассматривать систему с учетом ее взаимодействия с внешней средой или с системой более высокого уровня.
С точки зрения управления любая производственная система имеет несколько уровней. Высший уровень - это объединение, предприятие. Средний - производство, цех, служба, управление, отдел. Низший уровень - участок, бригада, рабочее место.
Независимо от уровня иерархии в состав производственной системы традиционно включаются следующие ресурсы:
•    технические - производственное основное и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка, основные и вспомогательные материалы и т.д.;
•    технологические - технологические процессы, научно-технический уровень производства и т.п.;
•    кадровые - профессионально-квалификационный состав и уровень работников предприятия;
•    пространственные — характер производственных помещений, территория предприятия, коммуникации и т.д.;
•    финансовые — состояние активов, ликвидность, наличие кредитных линий и т.п.;
•    информационные — характер внутренних и внешних информационных потоков.
Каждый из перечисленных выше видов ресурсов не обладает свойствами всей системы, но в совокупности они характеризуют возможности производственной системы для достижения стоящей перед ней задачи. Это означает, что, только имея в своем распоряжении все названные ресурсы, предприятие может организовать производство продукции или оказывать услуги, способные удовлетворять потребности и запросы потенциальных потребителей.
Любое предприятие как производственная система состоит из подсистем, которые отражают специфику управления отдельными его объектами или стадиями производственного процесса.
В рамках подсистем осуществляются определенные виды деятельности, самостоятельность и определенность целей и содержание которых позволяет объединить их в следующие функциональные подсистемы.
1. Подбор, расстановка, повышение квалификации, управление профессиональным продвижением кадров. Эта подсистема реализуется отделом кадров и входящей в его состав службой подготовки и повышения квалификации кадров. Подбор и расстановка кадров в соответствии со знаниями, опытом и способностями, а также дальнейшее повышение их квалификации, имеет важное значение, так как уровень профессиональной подготовки, особенно управленческих кадров, в значительной степени определяет успешную работу предприятия.
2. Внутризаводское стратегическое и тактическое планирование и прогнозирование. Для реализации этой подсистемы на предприятии создается планово-экономический или планово-производственный отдел. Основной направленностью этого подразделения является планирование производства и реализации продукции, развития предприятия, себестоимости, прибыли и рентабельности производства, труда и заработной платы, финансов, материально-технического обеспечения и социального развития коллектива.
3.    Техническое развитие предприятия и техническая подготовка производства. Эта подсистема реализуется специально создаваемыми службами главного конструктора и главного технолога, которые занимаются конструкторской и технологической подготовкой производства, включающих: решение задач по проектированию новых и совершенствованию ранее освоенных видов продукции и обеспечение производства необходимой документацией по этой продукции; проектирование новых и совершенствование уже освоенных технологических процессов; опытную проверку и внедрение технологических процессов и т.д.
4.    Организация и управление основным производственным процессом. Эта подсистема реализуется непосредственно в цехах основного производства. Управленческий персонал цехов и участков, участвующий в этом процессе, организует и управляет процессом выполнения производственных программ с заданным ритмом и необходимого качества.
5.    Организация и управление обслуживающими процессами. Эта подсистема охватывает вспомогательное и обслуживающее производства и реализуется ремонтно-механическим, инструментальным, энергетическим, транспортным и складским хозяйствами. Она включает решение задач обслуживания и ремонта всех видов оборудования и оснастки, обеспечения инструментами, всеми видами энергии, транспортное и складское обслуживание.
6.    Оперативно-производственное планирование и диспетчеризация. Реализация этой подфункции возложена на производственно-диспетчерскую службу предприятия, которая осуществляет объемное планирование, обеспечивая тем самым рациональное построение производственной программы для предприятия и его цехов, оперативно-календарное планирование путем разработки календарных планов производства и календарно-плановых норм и диспетчерский контроль за производством, благодаря чему поддерживается ритмичность и равномерность выпуск продукции.
7.    Управление качеством продукции. Основной целью этой
функциональной подсистемы является реализация т...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.

1.3.    Экономические показатели, влияющие на эффективность производства

На эффективность промышленных предприятий воздействует весь спектр факторов и отношений в обществе. В условиях рыночной экономики основными институтами, создающими предпосылки для рационализации затрат и результатов, являются частная собственность, свобода предпринимательства, конкуренция, система рыночных цен, а также государственное вмешательство.
Под экономической эффективностью производства в экономической теории традиционно понимается соотношение результата и затрат на его получение. Вместе с тем, эффективность - многомерная системная категория, ее конкретное содержание зависит от ряда аспектов и, прежде всего, от того, какой смысл вкладывается в понятия «затраты» и «результат».
Эффективность производства зависит от эффективности каждого вида ресурсов (дифференцированной или частной эффективности) и их структуры, определяемой соотношением задействованных в производстве ресурсов. Эти пропорции, главным образом, обусловлены спецификой производства, уровнем применяемой на предприятии техники и технологий, уровнем организации производства и труда, соотношением экстенсивных и интенсивных факторов развития производства.
Изменение частной эффективности различных ресурсов может быть противоречивым: так рост эффективности живого труда достигается структурными сдвигами, сопровождающимися увеличением доли основного капитала и в ряде случаев стабильностью, или даже снижением его отдачи, особенно в краткосрочном плане.
Анализ эффективности промышленного производства может осуществляться с различных позиций, с помощью различных методов и показателей. Проблема оценки уровня экономической эффективности производства одна из важнейших в современных условиях. В периодической и специальной литературе опубликовано множество предложений по методам и показателям оценки эффективности производства. Тем не менее, типовой методики до сих пор не создано.
Рассмотрим три подхода к решению задачи оценки эффективности производства: ресурсный, когда экономический результат соотносится со стоимостью производственных ресурсов: основных производственных фондов и оборотных средств; затратный, когда экономический результат соотносится с текущими производственными затратами; ресурсно-затратный, когда экономический результат соотносится со стоимостью производственных ресурсов и текущими производственными затратами.
Показатели, определяемые на базе ресурсного и затратного подходов, конечно, имеют право на существование, но лишь как показатели частные, служащие целям анализа, а не обобщающей оценки ЭЭП. Для обобщающей же оценки наиболее приемлемым является ресурсно-затратный подход. Применение обобщающего показателя экономической эффективности производства интегрального типа позволяет определить уровень экономической эффективности производства, достигнутый на конкретном предприятии, и выявить насколько он отличается от уровня прошлого года. Частные показатели не могут заменить одного обобщающего показателя. Только благодаря показателю ЭЭП интегрального типа, определяемого на единых принципах, по единой для всех периодов, для всех производственных подразделений формуле можно дать ответ на поставленные вопросы.
Реализация процесса управления эффективностью производства предусматривает возможность измерения эффективности на трех основных его этапах: первый этап - этап оценки существующей эффективности для сравнения с уровнем прошлых лет по предприятию; второй этап - этап планирования, т. е. определения оптимального (желаемого) уровня эффективности; третий этап - этап контроля или оценки воздействия процедур процесса управления эффективностью на хозяйственную единицу.
Традиционные методы оценки эффективности деятельности предприятий на основании анализа динамики регулярных финансовых и экономических результатов не являются надежными в условиях низкой прозрачности общей нестабильности в переходной экономике, где показатели предприятий могут иметь сильную волатильность, сознательно искажаться или отражать влияние общеэкономических шоков. Поэтому для оценки эффективности целесообразно использовать показатели, характеризующие общую жизнеспособность предприятия. К таким показателям относятся валовая добавленная стоимость (ВДС) и совокупные просроченные долги предприятия.
Оценку ВДС целесообразно использовать, чтобы определить размеры заведомо эффективного сектора, который может быть назван нерыночным в силу неспособности составляющих его предприятий производить положительную добавленную стоимость, окупающую стоимость использованных при производстве ресурсов и достаточную для выплаты необходимых фискальных платежей, относимых на производство. А критический долг свидетельствует о значительных финансовых проблемах, т. е. о неспособности предприятия выполнять свои обязательства перед партнерами.
Вместе с тем каждый из этих показателей, взятых обособленно, не может рассматриваться как безусловное доказательство нерыночного характера экономического поведения предприятия. В частности, молодое, динамично развивающееся предприятие может иметь значительные долги, что может рассматриваться как предпосылка коренного изменения ситуации в будущем. Однако если предприятие характеризуется сразу несколькими негативными показателями из перечисленных нами в качестве критериев, вероятность ошибки значительно снижается.
Экономический анализ и планирование являются составными частями общей системы управления текущими затратами предприятия. Управление затратами характеризует профессиональное мастерство управленческих служб, направленное на экономное и рациональное использование основных производственных ресурсов предприятия.
Эффективное управление затратами на производство продукции предполагает:
планирование, учет и контроль за количеством и стоимостью расходуемых ресурсов на производство продукции;
прогнозирование, стимулирование и регулирование материальных, трудовых и финансовых затрат на производство и реализацию продукцию.
Экономический анализ, выполняя одну из важных управленческих функций, входящих в общую систему управления, направлен на обеспечение эффективного использования текущих затрат на производство и реализацию продукции.
В себестоимости продукции находят отражение все затраты предприятия, обусловленные ее производством и реализацией. Система обобщающих и частных показателей себестоимости показывает уровень и эффективность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов на производство и реализацию продукции, качество работы менеджеров, специалистов технических служб и руководства в целом.
Основными задачами анализа себестоимости и рентабельности продукции являются:
1.  Объективная оценка достигнутого уровня эффективности затрат на производство, включая оценку рентабельности продукции с целью обеспечения ее конкурентоспособности за счет более низких затрат, а следовательно, и более низких цен реализации.
2.  Выявление масштабов влияния факторов риска и неопределенности (включая инфляцию, налоговую политику государства, действующее законодательство по регулированию цен и тарифов) на себестоимость и рентабельность реализованной продукции.
3. Анализ влияния технико-экономических факторов, включая влияние инвестиционных и инновационно-инвестиционных факторов, на изменение фактической и планируемой себестоимости продукции в сравнении с базисным периодом, в том числе за счет:
изменения в объеме и структуре выпускаемой продукции; повышения технического уровня производства; совершенствования организации производства, труда и управления;
прочих факторов.
4. Обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией о себестоимости и рентабельности конкретных видов продукции с целью оперативного управления издержками производства исходя из укрепления позиций предприятия на рынке реализации продукции.
5.  Определение резервов снижения затрат и повышения рентабельности продукции на основе разработки и реализации управленческих решений по устранению нерациональных расходов.
6. Повышение экономической обоснованности бизнес-плана на основе проведения предварительного экономического анализа в части, касающейся себестоимости и рентабельности продукции.
7.  Возможность оценки эффективности работы каждого подразделения предприятия с позиций управления себестоимостью и рентабельностью продукции.
Состав и содержание задач свидетельствует о большой значимости экономического анализа себестоимости и рентабельности продукции в общей системе управления затратами предприятия.
Основными источниками информации для экономического анализа себестоимости и рентабельности продукции выступают:
1. Данные бухгалтерского учета, отражающие текущие затраты сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов, а также затраты на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды, и расход денежных средств на оплату услуг сторонних организаций.
2. Нормы и нормативы материальных затрат, затрат на оплату труда, использования услуг сторонних организаций, средств труда и нематериальных активов.
3.  Бизнес-план предприятия, в котором может содержаться следующая полезная информация для анализа себестоимости и рентабельности продукции -
описание качественных характеристик выпускаемой продукции и оказываемых услуг, которые будут предложены на рынке, включая патенты, лицензии, инновации;
отраслевой и рыночный прогнозы (описание рынков реализации продукции, работ и услуг, описание рентабельности и качества аналогичной продукции, производимой другими компаниями);
описание механизма инфляции и государственного регулирования тарифов и цен на продукцию отраслевых монополий;
план маркетинга (цели, реклама, затраты по продвижению продукции на рынке ее реализации);
план производства продукции (потребность и обеспеченность производственными мощностями и рабочей силой);
план менеджмента (структура компании, руководящие органы, консультанты и аудиторы);
финансовый план (прогноз доходов и расходов денежных средств в разрезе операционной, инвестиционно-инновационной и финансовой деятельности предприятия, процентные ставки по кредитам банков).
4. Правовая, налоговая и финансовая информация.
5.  Информация о реализации инвестиционных и инновационно-инвестиционных проектов.
При анализе данных бухгалтерского учета и отчетности следует особое внимание обратить на материалы инвентаризации имущества, содержание учетной политики предприятия, основные правила составления и представления бухгалтерской и статистической отчетности в соответствии с требованиями Министерства финансов РФ. Формирование бухгалтерской отчетности осуществляется предприятиями самостоятельно, но с соблюдением требований, предусмотренных Российскими стандартами (положениями) по бухгалтерскому учету.
Анализ влияния учетной политики на порядок формирования себестоимости продукции осуществляется методом сравнения на соответствие содержания приказа по учетной политике предприятия требованиям законодательных, нормативных и методических документов, а также на соблюдение положений приказа по учетной политике при разработке плана по себестоимости, организации учета и составлении отчетности предприятия.
С целью анализа влияния изменений в эффективности использования производственных ресурсов на изменение себестоимости и рентабельности продукции используется следующая система обобщающих и частных показателей.
В состав обобщающих показателей себестоимости продукции входят:
1) рентабельность продукции и процент ее роста или затраты на 1 руб. продукции и процент их снижения;
2) относительная экономия затрат (себестоимости) на производство продукции;
3)  общий прирост добавленной стоимости и амортизации в сравнении с базисным уровнем, всего и в том числе за счет относительной экономии затрат;
4) общий прирост добавленной стоимости в сравнении с базисным уровнем, всего и в том числе за счет относительной экономии затрат;
5) общий прирост потенциальной прибыли в сравнении с базисным уровнем, всего и в том числе за счет снижения себестоимости продукции;
6) доля прироста добавленной стоимости и прибыли за счет снижения себестоимости продукции в сравнении с базисным уровнем.
В состав частных показателей эффективности материальных затрат и затрат энергоресурсов на производство продукции включаются:
1)  материальные затраты и затраты энергоресурсов на 1 руб. продукции (материалоемкость и энергоемкость продукции) и процент их снижения;
2) относительная экономия материальных затрат и энергозатрат на производство продукции в стоимостном выражении;
3) прирост прибыли и добавленной стоимости за счет снижения материалоемкости и энергоемкости продукции;
4) доля прироста прибыли и добавленной стоимости за счет снижения материалоемкости и энергоемкости продукции.
В частные показатели эффективности использования расходов на оплату труда входят:
1) расходы на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды, на 1 руб. продукции и процент их снижения;
2)  относительная экономия расходов на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды;
3)  прирост прибыли за счет относительной экономии расходов на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды;
4)  прирост добавленной стоимости в сравнении с базисным уровнем, в том числе за счет относительной экономии расходов на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды;
5) доля прироста, прибыли и добавленной стоимости за счет относительной экономии расходов на оплату труда, включая отчисления на социальные нужды.
В частные показатели эффективности использования амортизации входят:
1) затраты на амортизацию на 1 руб. продукции и процент их снижения;
2) относительная экономия амортизации;
3) прирост прибыли и добавленной стоимости за счет относительной экономии затрат на амортизацию;
4)  доля прироста прибыли за счет относительной экономии затрат на амортизацию.
В состав частных показателей эффективности использования прочих расходов включены:
1) затраты прочих расходов на 1 руб. продукции и процент их снижения;
2) относительная экономия прочих расходов на производство продукции;
3) прирост прибыли и добавленной стоимости за счет относительной экономии прочих расходов;
4) прирост дохода за счет изменения прочих затрат;
5) доля прироста прибыли и добавленной стоимости за счет относительной экономии прочих расходов.
При экономическом анализе себестоимости продукции в калькуляционном разрезе классификация частных показателей себестоимости продукции осуществляется по статьям калькуляции с последующим выделением из комплексных калькуляционных статей основных элементов затрат, формирующих себестоимость продукции.
Обобщающие показатели имеют непосредственную связь с показателями, характеризующими эффективность использования каждого ресурса в отдельности. Это позволяет при экономических исследованиях (при планировании, проектировании и экономическом анализе) определять влияние изменений в эффективности использования каждого из ресурсов, функционирующих в производстве (труда, основных производственных фондов и материальных ресурсов), на повышение экономической эффективности производства в целом (на снижение себестоимости продукции).
Показатели прироста добавленной стоимости и прибыли за счет уменьшения себестоимости позволяют согласовать интересы государства, работников предприятий и инвесторов по поводу производства и распределения конечных результатов.
Показатель относительной экономии затрат (себестоимости) на производство продукции позволяет:
согласовывать показатели экономической эффективности производственной деятельности предприятия в целом с показателями эффективности инноваций и инвестиционных проектов;
обеспечивать взаимосвязь между группами обобщающих и частных показателей себестоимости продукции;
давать обобщающую оценку изменений в интенсификации использования ресурсов, вновь вовлекаемых в процесс производства.
Прирост прибыли за счет технико-экономических факторов, направленных на повышение эффективности использования расходов на оплату труда, материальных затрат, затрат на амортизацию и прочих расходов, принимается равным экономии этих затрат, умноженной на коэффициент рентабельности продукции базисного периода, и скорректированный на индекс роста цен. Следовательно, прирост потенциальной прибыли за счет указанной экономии по абсолютному значению совпадает с соответствующим приростом добавленной стоимости.
Общий прирост прибыли за счет действия технико-экономических факторов, направленных на повышение эффективности использования всех ресурсов, рассчитывается как сумма приростов прибыли, достигнутых за счет повышения эффективности использования каждого элемента затрат в отдельности. Этот показатель можно также исчислить и путем умножения экономии от снижения себестоимости продукции за счет действия технико-экономических факторов на коэффициент рентабельности продукции базисного периода и на индекс роста цен.
Для определения вклада конкретных научно-технических мероприятий в общий прирост добавленной стоимости или прибыли в целом по предприятию достаточно прирост указанных показателей, полученный непосредственно за счет научно-технических мероприятий, разделить на общий прирост этих показателей в целом по предприятию за счет совместного действия всех технико-экономических факторов.
Для определения вклада научно-технических мероприятий в ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.

2.    СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ
И УПРАВЛЕНИЯ НА ОАО «СТРОЙПОЛИМЕРКЕРАМИКАПОЛИМЕР-КЕРАМИКА»

2.1.    Технико-экономическая характеристика деятельности ОАО «СтройПолимерКерамика»

Предприятие возникло в 1946 году на месте временного кирпичного завода. Он выпускал полнотелый кирпич. Завод постоянно реконструировался. И вот в 1985 году состоялось второе рождение завода: совместно с итальянцами и по их технологии было построено современное предприятие по производству облицовочного кирпича.
В октябре 1987 года Правительство СССР приняло решение построить поселке Воротынск еще два крупных объекта: завод по производству санитарной строительной керамики и завод по производству линолеума (к сожалению, этот завод построить до конца не удалось). В январе 1990 года вступил в СтройПолимерКерамика первый объект по производству керамики, который стал одним из самых крупных предприятий по производству (проектная мощность  - 800 тысяч изделий в год).  
Завод керамических стеновых материалов выпускает более 50 миллионов  штук рядового эффективного пустотелого полуторного кирпича. Завод по производству кирпича керамического полнотелого выпускает 26 миллионов штук кирпича в год.  Помимо основной продукции, ОАО «СтройПолимерКерамика» выпускает более 100 наименований товаров народного потребления из керамики: ваз, цветочных горшков, кашпо, посуды, сувениров.
Основной вид деятельности:
•    производство строительного кирпича;
•    производство санитарно- керамических изделий;
•    производство товаров народного ...
На странице представлена краткая версия работы.
Полную версию Вы можете получить в офисах Всероссийского Учебного Центра Elite Education или по электронной почте.